環保設備是指用于控制環境污染、改善環境質量而由生產單位或建筑安裝單位制造和建造出來的機械產品、構筑物及系統。也有人認為，環保設備是指治理環境污染的機械加工產品，如除塵器、焊煙凈化器、單體水處理設備、噪聲控制器等。

　　今天我們要介紹的是除塵環保設備以及它在行業中的應用。

　　在工業企業中常見的除塵環保設備有以下10種：

　　1、布袋除塵器：這種除塵器設備主要是通過除塵布袋收集粉塵，根據其設計原理可分為：機械震動型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種。主要用于分離工業生產中的顆粒粉塵和微細粉塵粉塵，涉及領域有水泥熱電廠、建材、瀝青、拌合機、糧食鑄造、冶金、礦山、化工、、煙草機械加工鍋爐除塵。

　　2、濾筒除塵器：濾筒除塵器是一種高效的除塵器設備，專門解決一些粉塵收集難過濾效果差，過濾風速高清灰不易等弊端，使得除塵器設備在運行成本和除塵效果等到雙重提升，傳統的濾筒除塵器有兩種清灰方式：一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹。濾筒除塵器目前在我國的煙草醫藥，機械加工、食品、冶金、化工廠、五金加工、建材、輕工、電子、制藥等行業中應用率很高。

　　3、脫硫除塵器：主要用于燃煤發電或者鍋爐除塵的工作環節中，它通過增加煙氣與水溶液的接觸面來促進煙氣與噴淋水的充分溶解中和，從而達到除塵器的除塵脫硫除塵效果。對于燃煤發電廢氣治理以及節能減排有著顯著的環保效果。

　　4、旋風除塵器：旋風除塵器是通過高速離心力把粉塵，氣體中含有的細小顆粒被分離出來，在機械加工礦山砂石線、水泥生產線、冶金檢查等行業中較為常見，這種除塵器設備對于粉塵，粗細分級過濾有很好的效果、

　　5、濕式除塵器：濕式除塵器從結構型來分可分為貯水式濕式除塵器加壓水噴淋式，及強制旋轉噴淋式濕式脫硫除塵器，從能耗大小可分為低能耗及高能耗。按氣液接觸式可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。適用于冶金、煤炭、化工、鑄造、發電、建筑材料及耐火材料等行業。

　　6、靜電除塵器：目前工業中使用的靜電除塵器根據結構，樣式可以分為：按氣流方向，分為立式和臥式，按沉淀極極型式分為板式和管式。按沉淀極板上粉塵的清除方法分為干式濕式，旋傘式高效電除塵器及磨機專用高壓靜電除塵器等。主要用來分離工業廢氣排放中含有的顆粒粉塵和細微粉塵，由于這種除塵器設備效果不是很理想，加上目前國家工業廢氣污染排放指標的提升，很過廠家的靜電除塵器生產工藝，已經不能滿足相應的標準，逐漸由其他除塵器設備所代替。

　　7、集塵器/集塵機：集塵機能夠與其它大型除塵設備配合使用以實現對塵埃的儲存，集塵器可分為電子集塵器組合式集塵器，集塵器原理木工集塵器、大風量集塵器等，該設備廣發應用于化工、電力、冶金、水泥、陶瓷、醫藥、生物、食品等領域。

　　8、中央集塵系統:中央集塵系統是一套整體的、系統的除塵設備，它既擁有除塵的功能又可以存儲塵埃。中央集塵系統廣泛應用于電子、化工、醫藥、食品、機械、水泥、冶金、塑料、磨料等各行各業收集粉塵，顆粒物金屬物廢屑等使用。

　　9、單機除塵器：這是一種應用于粉塵量較小，空間不大的粉塵環境，一般可分為搖動式自控清灰，脈沖單機除塵器布袋單機除塵器等幾種。

　　10、移動除塵器：移動式除塵器顧名思義，就是可以移動的除塵器設備，移動式除塵器基本結構由箱體、風機、濾袋、集塵器組成，這種除塵器一般結構緊湊，體積較小，方便運輸，主要應用于一些粉塵量較小的環境中，同時也適用于個人和小規模生產的粉塵環境。機動靈活是這款設備最大的亮點。應用范圍包括醫藥、生物、化工、食品等行業。

　　除塵設備作為環保設備中的重要設備，在解決工業顆粒污染物等方面有著很大的作用，被廣泛應用于鋼鐵、水泥、火電、冶金、礦山、垃圾焚燒等行業。

　　鋼鐵行業：除塵設備市場空間廣闊

　　“十一五”期間，我國鋼鐵生產規模持續快速擴大，粗鋼產量由3.5億噸增加到6.3億噸，年均增長12.2%。超過我國“十一五”期間GDP年均11.2%的增速，生鐵及粗鋼產量已經穩居世界第一。最新數據顯示，2011年我國粗鋼產量6.2億噸，根據《鋼鐵工業“十二五”發展規劃》綜合預測，2015年國內粗鋼導向性消費量約為7.5億噸，顯示未來幾年我國鋼鐵行業產能和產量仍將穩步增長。

　　在我國，鋼鐵行業的污染問題歷來十分嚴重，其污染物的主要來源是二氧化硫、粉塵、廢水和固體廢棄物。數據顯示，2010年，我國鋼鐵工業煙粉塵的排放量占工業排放總量的20.7％。顯然，除塵設備在鋼鐵行業的市場空間十分廣闊。繼袋式除塵技術在大型高爐除塵獲得成功后，一大批高爐煤氣干法除塵系統相繼建成投產。首鋼、武鋼、太鋼、寶鋼、萊鋼、包鋼、通鋼、承鋼等企業通過新建或改造，已實現高爐煤氣袋濾除塵。據袋委會不完全統計，全國已有超過100座高爐采用干法袋濾除塵技術，包括2500m3、3200m3、5500m3等各種容積的大型高爐，其中最大的高爐容積為5800m3。隨著袋式除塵器在鋼鐵行業的應用越來越成熟，未來將隨行業產能擴張而穩步發展。

　　火電行業：袋式、靜電各有千秋

　　我國以煤炭為主的一次能源結構，決定了在今后相當長的一段時期內火力發電都將是我國電力生產的主要方式。近些年來，我國火電裝機容量保持穩步增長。根據中電聯發布的《電力工業“十二五”規劃滾動研究綜述報告》，預計到2015年我國火電裝機容量將達到9.28億千瓦，到2020年我國火電裝機容量將達到11.7億千瓦。

　　火電行業的需求分為現有電廠除塵器改造需求和新建電廠需求兩種：（1）改造需求。根據我們調研了解到的情況，目前在已經實施除塵改造的火電企業中，改造路徑主要是靜電除塵器改為電袋復合除塵器或袋式除塵器。（2）新建需求。根據我們調研了解的情況，當前新建火電廠采用靜電除塵器較少，大部分采用袋式除塵器或者電袋復合除塵器。這主要是由于使靜電除塵器達到新排放標準有一定難度。由于電廠改造除塵器時間普遍不長，對于到底哪種技術更優，目前還沒有統一的看法，需要更長的時間來觀察。

　　總的來講，燃煤電廠排放標準的提高將給除塵器行業的快速發展帶來良好的機遇。在選型方面，通過對三種除塵方式的對比，未來火電行業除塵器應用將繼續向袋式除塵器和電袋復合除塵器轉移，靜電除塵器份額將逐漸減少。

　　水泥行業：袋式除塵占絕對優勢

　　十一五”期間，中國水泥產量年均增長11.9%。根據《水泥工業“十二五”發展規劃》，“十二五”期間，隨著經濟發展方式加快轉變，國內市場對水泥總量需求將由高速增長逐步轉為平穩增長，預測水泥需求年均增長3%—4%，到2015年國內水泥需求量約為25億噸左右。在水泥行業，因為有窯頭和窯尾之分，而兩者溫度又相差甚遠，所以在除塵器的選型上也不能一概而論。一般來講，窯頭傾向于使用靜電除塵器，窯尾和其他溫度不高的部分傾向于使用袋式除塵器。這是因為袋式除塵器收集的粉塵其實都是水泥精料，可以為公司帶來收入。不過，最近幾年也有一種趨勢，那就是水泥行業新建的4000噸/日、5000噸/日、10000噸/日和12000噸/日規模生產線窯頭和窯尾大多采用袋式除塵器的，全線都采用袋式除塵器，單機處理風量從幾十萬m3/h到幾百萬m3/h，還有很多水泥企業將在役電除塵器改造為袋式除塵器。

　　垃圾焚燒行業：袋式除塵是唯一選擇

　　目前，我國面臨較大的城市垃圾處理的壓力。根據國家環保部統計和預測，2010年我國城市垃圾年產量將為1.52億噸，2015年和2020年將分別達到1.79億噸和2.1億噸，2010年到2020年間我國垃圾產量年均增長率達到3.29%。

　　相比于其他城市垃圾處理方法，垃圾焚燒發電具有減容效果好、消毒徹底、減輕（或消除）后續處置過程對環境影響、變廢為寶、焚燒廠占地面積小等優點。國家發改委在《中國應對氣候變化國家方案》中明確指出，鼓勵“在經濟發達、土地資源稀缺地區建設垃圾焚燒發電廠”；“大力研究開發和推廣利用先進的垃圾焚燒技術，提高國產化水平，有效降低成本，促進垃圾焚燒技術產業化發展”。根據《生活垃圾焚燒污染控制標準》（GB18485-2001）第7.3條規定：生活垃圾焚燒爐除塵必須采用袋式除塵器。這也就是袋式除塵器在垃圾發電行業應用份額為100%的原因。不過，垃圾在焚燒的過程中產生的煙氣具有危害大、含濕量高、高低溫互現、煙塵顆粒細小、腐蝕性強的特點，對除塵設備的各項性能均提出了很高的要求。最近幾年，袋式除塵器技術已經較好地適應了垃圾焚燒煙塵條件，成功克服了上述難點。一些系統的顆粒物排放濃度為2.3—4.0mg/Nm3，二噁英排放濃度為0.018—0.040ngTEQ/Nm3，設備阻力穩定在1300—1800Pa范圍內，濾袋壽命能達到3年以上，經濟性顯著提高。

　　隨著民眾關注度越來越高，未來垃圾焚燒和垃圾焚燒發電行業尾氣凈化領域將會發展為一個成熟的行業，從方案設計、設備制造到施工和運營將逐漸走向專業化運作，因此為垃圾焚燒尾氣凈化配套的袋式除塵器主機、濾料均會有較大的發展前景，或將成為袋式除塵器需求的新增長點。

　　根據工信部《關于水泥工業節能減排的指導意見》要求，到“十二五”末，全國水泥顆粒物排放在2009年基礎上再降低50%，明確2010—2015年現有水泥窯電除塵器改為袋式除塵器（低壓脈沖除塵器），這無疑為今后幾年袋式除塵器在水泥行業的增長奠定了良好基礎。由于袋式除塵器在水泥行業的應用已經占了絕大部分份額，所以它主要的增長將來源于全國水泥產能的增加。“十二五”期間，隨著國內市場對水泥總量需求保持平穩增長，袋式除塵器在水泥行業的應用也將穩步增長。