一、COA技術介紹

　　生物質直燃鍋爐由于其燃料的特殊性，其脫硝系統應用SCRK術難度較高，存在運行風險，所以目前針對脫硝基本就只配置了SNC朦置，其單級脫硝效率存在工藝局限性，應對超凈排放存在不小的難度，且在爐膛內噴射過量的氨水或尿素溶液對鍋爐本體及后續的空預器省煤器均有一定的影響。COA脫硝利用系統的半干法脫硫塔，在其前段煙道和塔上布置雙流體噴槍，噴射亞氯酸鈉溶液，對溫度不敏感，配合鍋爐的SNC噱統，保證SNCR和（：0咨合脫硝效率，滿足生物質燃料鍋爐的脫硝超凈排放的需要.可大幅減少爐內SNC嚥原劑的噴射量，降低鍋爐過熱系統的積灰及堵塞風險，減少水冷壁的腐蝕，對于鍋爐長期穩定運行有積極意義。

　　二、工藝流程圖

　　三、工藝原理介紹

　　1、中性堿性環境時，脫硝反應式如下：

　　NaClO?—NahciO」2NO+C1O2^2NO2+C1 NO+CQ一NO2+CI 4NO2+C1O2+4OH^4NO3+C1+2H2O 2NO2+C1O2-+2OH-^2NO3-+C1O+2H2O酸性環境時，NaClO?會分解成CIO?,

　　2、脫硝反應式如下：

　　5NO+3C1O2+4H2O^5HNO3+C1氧化協同脫硝系統與半干法脫硫裝置協同作用。

　　四、主要工藝系統設備及功能

　　1、亞氯酸鈉存儲系統：配置有一個液體儲罐和卸載泵，需要新做罐體的土建基礎、防護圍堰和防曬棚，并配有測溫、測壓、液位等監測系統和運行安全配套設施。

　　2、溶液輸送和計量系統：由輸送泵、流量調節、計量和混合等設備構成，需要的土建基礎工作量較少。

　　3、噴射系統：主要由噴槍、液相和氣相壓力測量和調節裝置構成。

　　4、電控系統：主要是為各個泵和儀表、閥門等供電，以及進行自動控制。

　　五、技術特點

　　1、系統相對獨立，對現有的設備影響很小，改造比較簡單;

　　2、操作運行靈活，根據需要隨時可以啟停；

　　3、噴入現有塔內水量相對原脫硫減溫水很少,不影響脫硫設備的正常運行；

　　4、布置在爐后的輔機設備上，不會對前段的鍋爐、空預器、省煤器等重要設備造成影響；

　　5、噴槍主要布置在現有的塔內，半干法塔運行時其內壁長期沾有一層脫硫灰，噴入的溶液不會對塔壁造成影響；

　　6、采用小流量的雙流體噴槍噴槍,霧滴較小,在脫硫塔內即汽化掉,不影響下游設備；

　　7、爐膛運行溫度低不利于SNCR工作時，這是一個很好的補充解決手段；

　　8、系統設備和投資少，運行維護簡單；

　　9、降低系統SNCRiS原劑用量，降低鍋爐水冷壁腐蝕及過熱器積灰。